Comment choisir la bonne alimentation DC pour simulation de batterie ?

Comment choisir la bonne alimentation DC pour simulation de batterie ?

Dans l’électronique moderne — en particulier dans les véhicules électriques, les énergies renouvelables, les objets IoT et les équipements alimentés par batterie — les alimentations DC de simulation de batterie sont indispensables. Elles permettent aux ingénieurs de reproduire le comportement réel d’une batterie sans les contraintes, risques ou délais liés à une batterie physique.

Face à la diversité des modèles et des fonctions disponibles, choisir la bonne alimentation DC pour simulation de batterie peut s’avérer complexe. Ce guide présente les fondamentaux, les critères clés, les pièges à éviter et les points d’attention selon les applications pour vous aider à décider.

Comprendre les alimentations DC de simulation de batterie

Avant d’entrer dans les critères de sélection, il est essentiel de comprendre ce qu’est réellement une alimentation DC de simulation de batterie — et en quoi elle diffère d’une alimentation traditionnelle.

Un simulateur de batterie est un système d’alimentation DC programmable et bidirectionnel qui reproduit le comportement électrique d’une batterie réelle, notamment les variations de tension, la résistance interne et la réponse dynamique pendant les cycles de charge et de décharge. Contrairement aux alimentations DC standard — qui fournissent des sorties stables et fixes — les simulateurs de batterie peuvent imiter les caractéristiques réelles d’une batterie, telles que :

  • les variations de tension en fonction de l’état de charge (SOC)

  • les effets de la résistance interne (ESR)

  • les réponses transitoires aux changements de charge

  • le comportement en charge et en décharge

Cela les rend indispensables pour tester et valider des équipements tels que les systèmes de gestion de batterie (BMS), les onduleurs, les chargeurs et les appareils électroniques portables.

Pourquoi utiliser un simulateur de batterie plutôt qu’une batterie réelle ?

L’utilisation de batteries réelles dans les environnements de test introduit plusieurs contraintes :

  • de longs cycles de charge et de décharge

  • des risques de sécurité (emballement thermique, surcharge, etc.)

  • une répétabilité limitée

  • une dégradation au fil du temps

Les simulateurs de batterie éliminent ces problèmes en offrant :

  • des ajustements instantanés du SOC sans attendre des cycles de charge physiques

  • des conditions de test répétables pour une validation cohérente

  • une simulation sûre de scénarios extrêmes (surtension, court-circuits)

  • des cycles de développement plus rapides

En bref, ils comblent l’écart entre les modèles théoriques et les tests matériels en conditions réelles.

Facteurs clés à prendre en compte pour choisir une alimentation DC de simulation de batterie

1. Plage de tension et de courant

Le premier critère, et le plus fondamental, consiste à vérifier si l’alimentation peut répondre aux besoins de tension et de courant de votre application.

Posez-vous les questions suivantes :

  • Quelle est la tension nominale de la batterie que vous souhaitez simuler ?

  • Quels sont les courants de pointe pendant le fonctionnement ?

  • Y a-t-il des pics transitoires (par exemple, l’accélération d’un véhicule électrique ou le démarrage d’un moteur) ?

Par exemple :

  • électronique grand public : généralement basse tension (3 V – 20 V)

  • systèmes automobiles / véhicules électriques : haute tension (jusqu’à 1500 V)

Choisir un système avec une plage insuffisante limitera vos capacités de test, voire endommagera l’équipement.

2. Capacité bidirectionnelle (source et absorption)

Une caractéristique essentielle des simulateurs de batterie est le fonctionnement bidirectionnel — la capacité à :

  • fournir de la puissance (simuler la décharge de la batterie)

  • absorber de la puissance (simuler la charge de la batterie)

Cela est crucial pour les applications impliquant :

  • des chargeurs de batterie

  • des systèmes de freinage régénératif

  • de l’électronique de puissance avec retour d’énergie

Contrairement aux alimentations traditionnelles, qui ne font que fournir de la puissance, les simulateurs de batterie doivent gérer un flux d’énergie dans les deux sens.

3. Réponse dynamique et performances transitoires

Les batteries réelles ne se comportent pas comme des sources de tension idéales : elles répondent dynamiquement aux variations de charge.

Les paramètres clés à évaluer comprennent :

  • le temps de réponse transitoire

  • le taux de variation (vitesse de changement de tension/courant)

  • la stabilité lors des commutations rapides de charge

Les systèmes haute performance peuvent atteindre des temps de réponse extrêmement rapides (par exemple, à l’échelle de la microseconde), ce qui permet une simulation précise de conditions réelles telles que :

  • le démarrage d’un moteur

  • les convertisseurs à découpage

  • les charges pulsées des appareils mobiles

4. Capacités de modélisation de batterie

Une bonne alimentation de simulation de batterie doit permettre de modéliser le comportement réel d’une batterie, notamment :

  • les courbes de tension en circuit ouvert (OCV)

  • les profils d’état de charge (SOC)

  • les variations de résistance interne

  • les effets de vieillissement et de dégradation

Certains systèmes permettent même d’importer des données de batterie réelles afin de créer un jumeau numérique, pour une simulation très précise.

Cela est particulièrement important pour :

  • le développement d’algorithmes BMS

  • les essais de packs de batteries de véhicules électriques

  • la validation de systèmes de stockage d’énergie

5. Précision et résolution

La précision est essentielle — surtout dans des applications telles que :

  • les objets IoT basse consommation

  • les essais de semi-conducteurs

  • les mesures du rendement de batterie

Recherchez des spécifications telles que :

  • la précision de tension (par exemple, ±0,01 %)

  • la résolution de courant (jusqu’au niveau nanoampère dans les systèmes avancés)

  • la précision de mesure

Une précision élevée garantit des données fiables et des résultats d’essai pertinents.

6. Puissance nominale et évolutivité

Votre application peut évoluer. Il faut donc prendre en compte :

  • la puissance totale de sortie (W ou kW)

  • la possibilité de mettre plusieurs unités en parallèle

  • l’évolutivité modulaire

Par exemple, les environnements d’essai de véhicules électriques peuvent nécessiter des centaines de kilowatts, tandis que les essais d’électronique portable peuvent se contenter de dizaines de watts.

Les systèmes évolutifs vous permettent d’augmenter vos capacités sans remplacer l’ensemble de votre installation.

7. Capacité régénérative (récupération d’énergie)

Dans les systèmes bidirectionnels, l’énergie absorbée pendant une simulation de « charge » peut être :

Les systèmes modernes intègrent souvent une récupération d’énergie régénérative, ce qui améliore l’efficacité et réduit les coûts d’exploitation.

Cela est particulièrement utile dans :

  • les environnements de test à forte puissance

  • les applications de cyclage continu

8. Interfaces de contrôle et intégration logicielle

La facilité d’utilisation et d’intégration est souvent négligée — mais elle est critique.

Recherchez :

  • des interfaces de commande à distance (USB, LAN, GPIB, CAN)

  • la prise en charge de l’automatisation (Python, LabVIEW, etc.)

  • des profils de test intégrés et des fonctions de script

Les systèmes avancés permettent des tests automatisés, l’enregistrement des données et l’intégration dans des configurations de type hardware-in-the-loop (HIL).

9. Fonctions de sécurité

Les essais de batterie peuvent être dangereux, même en simulation.

Assurez-vous que le système inclut :

  • une protection contre les surtensions

  • une protection contre les surintensités

  • une protection thermique

  • des fonctions d’isolation

Les simulateurs de batterie permettent de tester en toute sécurité des conditions extrêmes (par exemple, les courts-circuits) sans risquer d’endommager une batterie réelle.

10. Exigences spécifiques à l’application

Les différentes industries ont des besoins spécifiques. En voici quelques exemples :

a. Véhicules électriques (VE)

  • haute tension (de centaines à milliers de volts)

  • réponse transitoire rapide

  • forte puissance (de kW à MW)

  • prise en charge de l’énergie régénérative

b. Électronique grand public

  • basse tension et faible courant

  • haute précision

  • réponse transitoire rapide pour les charges mobiles

c. Énergies renouvelables et ESS

  • cyclage de longue durée

  • forte puissance

  • interaction avec le réseau et stabilité

d. Systèmes de gestion de batterie (BMS)

  • modélisation précise du SOC

  • capacités de simulation de défauts

  • prise en charge multivoie

Erreurs courantes à éviter

Choisir la mauvaise alimentation DC pour la simulation de batterie peut conduire à des tests inexacts ou à des mises à niveau coûteuses. Voici quelques pièges fréquents :

1. La traiter comme une alimentation standard

Une alimentation DC classique ne peut pas reproduire le comportement d’une batterie, comme la résistance interne ou le flux d’énergie bidirectionnel.

2. Ignorer les exigences transitoires

Même si la puissance moyenne est faible, les pics transitoires peuvent dépasser les limites du système.

3. Sous-estimer les besoins futurs

Choisir un système non évolutif peut limiter la croissance à long terme.

4. Négliger les capacités logicielles

Sans un contrôle et une automatisation adaptés, l’efficacité des essais diminue.

Flux de sélection pratique

Pour simplifier le processus de décision, suivez cette approche pas à pas :

  1. Définissez votre application

    • Quel équipement testez-vous ?

    • Quel type de batterie utilise-t-il ?

  2. Déterminez les exigences électriques

    • Plage de tension

    • Plage de courant

    • Puissance nominale

  3. Identifiez les fonctions clés

    • Capacité bidirectionnelle

    • Exigences de modélisation

    • Performances transitoires

  4. Évaluez les besoins d’intégration

    • Automatisation

    • Interfaces de communication

  5. Considérez le budget et l’évolutivité

    • Investissement initial

    • Extension future

  6. Comparez les fournisseurs et les spécifications

    • Précision

    • Fiabilité

    • Support

Tendances émergentes en simulation de batterie

Le domaine évolue rapidement, porté par les tendances de l’électrification et des énergies renouvelables. Les principaux développements comprennent :

  • la modélisation par jumeau numérique pour des simulations très précises

  • la prédiction du comportement des batteries assistée par l’IA

  • des systèmes à plus forte densité de puissance

  • l’intégration avec les plateformes HIL et de simulation temps réel

Ces avancées rendent les simulateurs de batterie encore plus puissants et indispensables pour les essais de nouvelle génération.

Conclusion

Choisir la bonne alimentation DC pour la simulation de batterie ne consiste pas seulement à faire correspondre la tension et le courant : il s’agit de comprendre en profondeur votre application et de sélectionner un système capable de reproduire fidèlement le comportement réel d’une batterie dans toutes les conditions pertinentes.

La solution idéale doit offrir :

  • un fonctionnement bidirectionnel

  • des performances dynamiques élevées

  • une modélisation précise de la batterie

  • de l’évolutivité et de l’efficacité

  • des fonctions robustes de sécurité et de contrôle

En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pouvez garantir des essais fiables, des cycles de développement plus rapides et, au final, de meilleures performances produit.

Dans un monde de plus en plus alimenté par les batteries, les bons outils de simulation ne sont plus optionnels : ils constituent un impératif concurrentiel.

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Alimentation CC programmable : guide complet pour l’industrie et le laboratoire

Alimentation CC programmable : guide complet pour l’industrie et le laboratoire

Dans le paysage électronique et industriel actuel, en constante évolution, la demande en solutions d’alimentation précises, flexibles et intelligentes n’a jamais été aussi forte. Des lignes de fabrication de semi-conducteurs aux laboratoires de recherche universitaires, les ingénieurs s’appuient de plus en plus sur des systèmes d’alimentation avancés qui vont bien au-delà d’une simple fourniture de tension. Parmi eux, l’alimentation CC programmable s’impose comme une technologie fondamentale.

Ce guide complet explore tout ce que vous devez savoir sur les sources d’alimentation CC programmables : leur définition, leurs différences avec les alimentations traditionnelles, leurs types et les raisons pour lesquelles elles sont indispensables dans les environnements d’ingénierie modernes.


1. Qu’est-ce qu’une alimentation CC programmable ?

Une alimentation CC programmable est un appareil électronique qui fournit une tension et un courant continu (CC) contrôlés à une charge (comme un circuit, un composant ou un système en test), avec en plus des capacités de commande numérique, d’automatisation et de surveillance.

Contrairement aux alimentations de base, les unités programmables permettent de définir les paramètres de sortie avec précision et de manière dynamique, soit manuellement via la face avant, soit à distance au moyen d’une interface informatique.

Définition clé

À la base, une alimentation CC programmable est :

  • Une source d’alimentation commandée numériquement

  • Capable d’ajuster la tension et le courant en temps réel

  • Capable de communiquer avec des systèmes externes (PC, automates programmables, bancs de test automatisés)

Ces équipements sont couramment utilisés dans :

  • La recherche et développement (R&D)

  • La validation et les essais produits

  • La fabrication industrielle

  • Les systèmes d’assurance qualité

Selon National Instruments, les alimentations programmables peuvent à la fois fournir et mesurer des paramètres électriques, ce qui permet aux ingénieurs d’analyser les performances d’un dispositif dans des conditions contrôlées.


2. Fonctionnalités principales des alimentations CC programmables

Les alimentations CC programmables offrent un ensemble de fonctions avancées qui les distinguent des modèles conventionnels.

2.1 Commande numérique et précision

Les utilisateurs peuvent saisir des valeurs exactes de tension et de courant, souvent avec une résolution au millivolt (mV) et au milliampère (mA).

2.2 Fonctionnement à distance

La plupart des unités prennent en charge les communications via :

  • USB

  • LAN (Ethernet)

  • RS-232 / GPIB

Cela permet un contrôle complet à distance et une intégration dans des systèmes automatisés.

2.3 Séquences programmables

Les ingénieurs peuvent créer des profils de tension/courant tels que :

  • Changements par paliers

  • Rampes

  • Impulsions

  • Courbes de décharge de batterie simulées

Ces séquences sont essentielles pour les essais de systèmes dynamiques.

2.4 Enregistrement et surveillance des données

Les alimentations programmables peuvent :

  • Enregistrer la tension/le courant au fil du temps

  • Détecter les anomalies

  • Fournir un retour d’information en temps réel

2.5 Mécanismes de protection

Les protections intégrées comprennent :

  • Protection contre les surtensions (OVP)

  • Protection contre les surintensités (OCP)

  • Protection contre la surtempérature (OTP)

2.6 Deux modes de fonctionnement

La plupart des alimentations CC fonctionnent en :

  • Mode tension constante (CV)

  • Mode courant constant (CC)

Ces modes garantissent une sortie stable quelle que soit la condition de charge.


3. Alimentations programmables et non programmables

Comprendre la différence entre les alimentations programmables et les alimentations traditionnelles (non programmables) est essentiel.

3.1 Alimentations non programmables

Celles-ci sont généralement :

  • Commandées de manière analogique (boutons, molettes)

  • Réglées manuellement

  • Limitées en fonctionnalités

Exemples :

  • Adaptateurs à sortie fixe

  • Alimentations de laboratoire de base

3.2 Alimentations programmables

Elles offrent :

  • Des interfaces numériques

  • Des capacités d’automatisation

  • La mémoire et le stockage de préréglages

  • L’intégration avec des systèmes de test

3.3 Différences clés

Caractéristique Non programmable Programmable
Mode de commande Commandes manuelles Numérique/logiciel
Précision Moyenne Élevée (résolution mV/mA)
Automatisation Aucune Automatisation complète
Enregistrement des données Non Oui
Accès à distance Non Oui
Répétabilité Faible Élevée

Une alimentation programmable ajoute essentiellement de l’« intelligence » et de l’automatisation à la fourniture de puissance CC traditionnelle, ce qui permet des processus de test répétables et évolutifs.


4. Types d’alimentations CC

Les alimentations CC peuvent être classées de plusieurs façons selon leur conception, leurs fonctionnalités et leur application.

4.1 Selon la technologie de régulation

4.1.1 Alimentations linéaires

  • Utilisent une régulation linéaire

  • Faible bruit et faible ondulation

  • Grande stabilité

  • Plus volumineuses et moins efficaces

4.1.2 Alimentations à découpage

  • Utilisent un découpage haute fréquence

  • Plus efficaces et plus compactes

  • Bruit légèrement plus élevé

Ce sont les deux types fondamentaux d’alimentations CC.


4.2 Selon les caractéristiques de sortie

4.2.1 Alimentations à tension constante

Maintiennent une tension fixe quelle que soit la charge.

4.2.2 Alimentations à courant constant

Maintiennent une sortie de courant fixe.

4.2.3 Alimentations à double mode

Basculement automatique entre les modes CV et CC.


4.3 Selon la capacité de commande

4.3.1 Alimentations fixes

  • La sortie ne peut pas être modifiée

  • Utilisées dans l’électronique simple

4.3.2 Alimentations réglables

  • Sortie réglable via des boutons

  • Flexibilité limitée

4.3.3 Alimentations programmables

  • Commande entièrement numérique

  • Fonctionnement à distance et automatisé


4.4 Selon l’application et le format

4.4.1 Alimentations de laboratoire

  • Utilisées dans les laboratoires et la R&D

  • Compactes et faciles à utiliser

4.4.2 Alimentations pour montage en rack

  • Utilisées dans les systèmes industriels

  • Évolutives et à forte puissance

4.4.3 Alimentations modulaires

  • Configurations personnalisables

  • Flexibles pour l’intégration système


4.5 Combien de types existe-t-il ?

Bien que la classification varie, la plupart des ingénieurs classent les alimentations CC en au moins 3 à 5 grandes catégories, selon les critères :

  • Linéaire ou à découpage

  • Fixe, réglable ou programmable

  • De laboratoire, rack ou modulaire

Dans les systèmes programmables en particulier, il existe généralement quatre grandes catégories selon les capacités et le champ d’application.


5. Pourquoi les ingénieurs ont besoin d’alimentations CC programmables

Les alimentations CC programmables ne sont pas seulement pratiques : elles sont essentielles dans les flux de travail d’ingénierie modernes.

5.1 Précision et exactitude

L’électronique moderne exige des niveaux de tension et de courant extrêmement précis.

Les alimentations programmables offrent :

  • Une fine résolution

  • Une sortie stable

  • Une dérive minimale

C’est essentiel pour :

  • Les essais de semi-conducteurs

  • La validation de circuits analogiques

  • L’étalonnage de capteurs


5.2 Automatisation et efficacité

Dans les environnements industriels, le réglage manuel est inefficace et source d’erreurs.

Les alimentations programmables permettent :

  • Des séquences de test automatisées

  • L’intégration avec des logiciels de test

  • Une intervention humaine réduite

Cela conduit à :

  • Des cycles de production plus rapides

  • Des coûts d’exploitation plus faibles


5.3 Répétabilité et cohérence

Les essais doivent être répétables pour garantir des résultats fiables.

Les systèmes programmables permettent :

  • La reproduction exacte des conditions d’essai

  • Le stockage des configurations

  • Des profils de sortie cohérents

Cela est particulièrement important dans :

  • Le contrôle qualité

  • Les essais de certification

  • La vérification de conformité


5.4 Scénarios d’essai complexes

Les appareils modernes fonctionnent souvent dans des conditions dynamiques.

Les alimentations programmables peuvent simuler :

Ce qui les rend indispensables pour :

  • L’électronique automobile

  • Les systèmes d’énergie renouvelable

  • Les essais de dispositifs IoT


5.5 Intégration avec les équipements de test automatisés (ATE)

Les alimentations programmables sont largement utilisées dans les systèmes ATE, où plusieurs instruments fonctionnent de concert.

Elles prennent en charge :

  • Les protocoles de communication standard (par ex. SCPI)

  • La synchronisation avec d’autres instruments

  • Les essais à haut débit


5.6 Collecte et analyse de données

Les ingénieurs ont besoin d’informations, pas seulement d’énergie.

Les alimentations programmables fournissent :

  • Une surveillance en temps réel

  • L’enregistrement des données

  • L’analyse des performances

Cela permet d’améliorer :

  • Le débogage

  • L’optimisation

  • Le développement produit


5.7 Sécurité et protection

Les fonctions avancées de protection aident à prévenir :

  • Les dommages sur les équipements

  • Les conditions de surcharge

  • Les défaillances système

Cela est essentiel dans les applications industrielles à forte puissance.


5.8 Évolutivité pour un usage industriel

Dans les environnements industriels, les besoins en puissance varient fortement.

Les alimentations programmables offrent :

  • Des sorties multivoies

  • Un fonctionnement en parallèle

  • Une forte évolutivité de puissance (de kW à MW)

Cette flexibilité les rend adaptées aux :

  • Lignes de fabrication

  • Systèmes énergétiques

  • Essais aérospatiaux


6. Applications dans l’industrie et les essais en laboratoire

Les alimentations CC programmables sont utilisées dans un large éventail de secteurs.

6.1 Fabrication électronique

  • Essais de circuits imprimés

  • Validation de composants

  • Essais de burn-in

6.2 Industrie automobile

  • Simulation de batterie

  • Essais de systèmes de véhicules électriques

  • Validation d’ECU

6.3 Aérospatial et défense

  • Essais avioniques

  • Systèmes satellitaires

  • Équipements radar

6.4 Télécommunications

  • Essais d’équipements réseau

  • Validation des systèmes d’alimentation

6.5 Énergies renouvelables

6.6 Laboratoires universitaires et de recherche

  • Prototypage de circuits

  • Bancs expérimentaux

  • Recherche en physique et en ingénierie


7. Tendances futures des alimentations programmables

À mesure que la technologie progresse, les alimentations CC programmables continuent d’évoluer.

7.1 Intégration numérique accrue

  • Alimentations compatibles IoT

  • Surveillance basée sur le cloud

7.2 Rendement plus élevé

  • Technologies de découpage avancées

  • Réduction des pertes d’énergie

7.3 IA et commande intelligente

  • Diagnostic prédictif

  • Fourniture d’énergie adaptative

7.4 Conceptions compactes et modulaires

  • Densité de puissance plus élevée

  • Configurations flexibles


Conclusion

Les alimentations CC programmables ont transformé la manière dont les ingénieurs conçoivent, testent et valident les systèmes électroniques. En combinant précision, flexibilité et automatisation, ces équipements vont bien au-delà des alimentations traditionnelles.

En résumé :

  • Une alimentation CC programmable est une source d’alimentation commandée numériquement et de haute précision

  • Elle se distingue des alimentations non programmables par l’automatisation, la commande à distance et des fonctions avancées

  • Les alimentations CC existent en plusieurs types, notamment linéaire, à découpage, fixe, réglable et programmable

  • Les ingénieurs s’appuient sur les systèmes programmables pour la précision, l’efficacité, la répétabilité et les essais complexes

À l’ère de l’innovation technologique rapide, les alimentations CC programmables ne sont pas de simples outils : ce sont des leviers essentiels de l’excellence de l’ingénierie moderne.


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OXYGEN 8.1 – Calculs en temps réel et support OPC UA sans faille

OXYGEN 8.1 – Calculs en temps réel et support OPC UA sans faille

OXYGEN 8.1 est la première mise à jour de la série de versions OXYGEN 8.x. Cette version met l’accent sur l’analyse de puissance en temps réel et sur une meilleure intégration dans les environnements d’essai modernes, avec l’introduction de fonctionnalités de serveur hébergées par OXYGEN pour Modbus et OPC UA. Elle apporte également des capacités d’E/S numériques améliorées, une prise en charge étendue du SDK et plusieurs autres améliorations d’ergonomie et perfectionnements.

Nouvelles fonctionnalités

  • Calcul de puissance en temps réel
  • Support OPC-UA
  • Serveur Modbus
  • Statistiques verrouillées en phase
  • Extensions pour les sorties numériques de DEWE3-OPT-DIO
  • Mises à jour et perfectionnements de l’ergonomie
  • OXYGEN-SDK – support Python

Calcul de puissance en temps réel

OXYGEN 8.1 introduit une nouvelle option en temps réel pour l’analyse de puissance sur les distributions Linux. Le nouvel onglet Temps réel de l’outil Power Group permet une sortie UDP rapide des valeurs de puissance calculées avec une fréquence de mise à jour pouvant atteindre 1 kHz et un délai E/S typique de seulement 2 ms (4 ms max.).

Le calcul de puissance en temps réel fonctionne indépendamment du calcul de puissance standard. Il prend en charge tous les types de câblage, sauf Other, et fournit des voies de puissance typiques telles que :

  • Tension : RMS, crête-à-crête, moyenne
  • Courant : RMS, crête-à-crête, moyenne
  • Puissance active P, puissance réactive Q, puissance apparente S, facteur de puissance PF
  • Données de forme d’onde des voies d’entrée

Si elles sont définies dans le groupe de puissance, des voies supplémentaires sont disponibles, notamment :

  • Valeurs de puissance continue
  • Valeurs de puissance mécanique
  • Valeurs de rendement

Pour configurer le calcul de puissance en temps réel :

  1. Activez le calcul en temps réel dans les paramètres matériels DAQ
  2. Activez l’option Power en temps réel dans les paramètres avancés du groupe de puissance
  3. Activez la sortie UDP, définissez l’adresse IP, le port et le format, puis sélectionnez les voies requises. Cette étape définit la destination vers laquelle les données doivent être transférées. Un bouclage vers le récepteur Ethernet OXYGEN est également possible en utilisant l’adresse IP 127.0.0.1.
    Notez que la description complète du paquet UDP peut être exportée sous forme de fichier XML.
Capture d’écran des paramètres logiciels montrant les options de configuration matérielle en haut et les paramètres avancés détaillés en dessous, notamment les voies de sortie avec des blocs colorés et des paramètres configurables dans l’onglet Paramètres avancés.

Fig. 1 : Configuration du calcul de puissance en temps réel

Remarque :

Nécessite l’option logicielle OXY-OPT-POWER-RT

Support OPC-UA

Un autre point fort de cette version est la prise en charge de Open Platform Communications Unified Architecture (OPC-UA) – un protocole de communication standardisé et indépendant de la plateforme pour un échange de données fiable. OPC UA garantit une sécurité élevée grâce au chiffrement, à la signature, ainsi qu’à des mécanismes d’authentification et d’autorisation, et fonctionne de manière transparente sous Windows, Linux et Android.

OXYGEN prend en charge les deux modèles de communication :

  • Serveur OPC-UA (Publish)
  • Client OPC-UA (Subscribe)

Serveur OPC-UA (Publish)

Créez et exécutez un serveur OPC-UA directement dans le logiciel de mesure OXYGEN. Les options de configuration incluent :

  • Numéro de port
  • Sélection des voies accessibles aux clients OPC-UA
  • Fréquence de mise à jour
  • Modes de sortie statistique : dernière valeur, minimum, maximum, moyenne ou RMS

Cela vous permet de fournir efficacement les données de mesure à des clients OPC-UA externes.

Remarque :

Nécessite l’option logicielle OXY-OPT-OPC-UA-SERVER

Interface logicielle montrant la configuration du serveur OPC UA, avec des sections pour la configuration du serveur, le numéro de port, la fréquence de mise à jour et un tableau de sélection des voies listant les voies analogiques et mathématiques, leurs noms, couleurs et fréquences d’échantillonnage.

Fig. 2 : Serveur OPC-UA (Publish)

Client OPC UA (Subscribe)

Intégrez directement des flux de données OPC UA externes dans OXYGEN en ajoutant un client OPC UA à votre liste de voies. Vous pouvez configurer une nouvelle connexion ou charger un point de terminaison existant. Les principales fonctionnalités incluent :

  • Sélection de la source temporelle (temps client ou temps serveur)
  • Intervalle de publication configurable
  • Surveillance de l’état du serveur
  • Enregistrement et exportation des configurations de point de terminaison (CSV)

Vous pouvez choisir de manière flexible les voies et les données que vous souhaitez recevoir. Cela inclut les valeurs de mesure, les fréquences d’échantillonnage, les paramètres d’échelle et des métadonnées supplémentaires. Chaque voie importée conserve des informations détaillées sur ses propriétés d’origine et permet d’ajuster individuellement les intervalles d’échantillonnage et l’échelle.

Pour les déploiements sécurisés, les paramètres avancés de point de terminaison pour la sécurité et l’authentification sont entièrement pris en charge. Vous pouvez configurer les politiques de sécurité OPC UA, gérer les certificats et les clés privées pour les communications chiffrées et signées, et utiliser des identifiants d’authentification utilisateur (nom d’utilisateur et mot de passe). Cela garantit une intégration simple dans les environnements OPC-UA sécurisés et la conformité aux exigences modernes de sécurité informatique.

Configuration du client OPC UA dans le logiciel OXYGEN, avec le choix du point de terminaison, les paramètres de sécurité et la sélection des voies importées.

Fig. 3 : Client OPC-UA (Subscribe)

Serveur Modbus

Avec OXYGEN 8.1, nous étendons notre communication Modbus en introduisant la fonctionnalité Serveur Modbus. Alors que les versions précédentes ne prenaient en charge que le fonctionnement en client Modbus, vous pouvez désormais créer et exécuter un serveur Modbus directement dans OXYGEN, ce qui permet un partage de données fluide avec des clients Modbus externes. Le serveur Modbus intégré offre des options de configuration flexibles :

  • Définition de l’adresse IP et du port
  • Sélection du mode statistique : dernière valeur ou moyenne
  • Prise en charge des voies scalaires synchrones et asynchrones
  • Large gamme de types de données sélectionnables : float, double, int16, int32, uint16, uint32
  • Fréquences d’interrogation jusqu’à 100 Hz
  • Prise en charge facultative de l’identifiant d’unité
  • Échelle facultative (facteur et décalage) pour l’adaptation des valeurs

Pour simplifier l’intégration, les configurations peuvent être exportées sous forme de fichiers XML pour une utilisation dans les systèmes clients Modbus.

Remarque :

Nécessite l’option logicielle OXY-OPT-MODBUS-SERVER

Interface informatique montrant les paramètres du serveur Modbus. L’écran affiche les détails de configuration du serveur, comme l’adresse IP et le port, ainsi qu’une liste de voies avec des cases à cocher pour la sélection et des informations de type de données.

Fig. 4 : Serveur Modbus

Statistiques verrouillées en phase

Nous avons également étendu la fonctionnalité des voies statistiques avec un nouveau type de calcul, Phase-locked. Il permet de calculer des valeurs statistiques basées sur un nombre défini de périodes du signal, offrant ainsi des informations plus pertinentes pour les signaux périodiques. Les principales configurations incluent :

  • La sélection de la voie source de période, qui est par défaut identique à la voie d’entrée statistique mais peut être réaffectée
  • La définition du nombre de périodes utilisées pour l’analyse, de 1 à 1000 périodes
  • Des paramètres de déclenchement configurables pour une détection fiable de la périodicité

En plus de toutes les grandeurs statistiques standard, les statistiques verrouillées en phase introduisent également deux nouvelles valeurs statistiques :

  • Frequency : fréquence des périodes analysées
  • Period time : durée d’une période unique

Ensemble, ces améliorations renforcent l’analyse des signaux périodiques, ce qui permet d’obtenir des résultats plus stables, plus pertinents et mieux adaptés aux applications.

Extensions pour les sorties numériques de DEWE3-OPT-DIO

Avec cette version, nous avons amélioré les capacités de sortie numérique de l’option DEWE3-OPT-DIO sur les contrôleurs de châssis, offrant une plus grande flexibilité pour la synchronisation, le déclenchement et la distribution de signaux.

En plus du mode standard Digital Out, les voies de sortie numérique prennent désormais en charge les types de signal suivants :

  • FrequencyClock – signal d’horloge continu de 1 Hz jusqu’à 10 MHz
  • PPS (Pulse Per Second) – une impulsion par seconde
  • CLK10 – signal d’horloge continu dédié à 10 MHz
  • IRIG – passage direct d’un signal IRIG-B lorsqu’il est utilisé comme sortie de synchronisation
Interface de paramètres avec des options pour le mode d’amplificateur (Digital Out, FrequencyClock, IRIG, PPS, CLK10), un curseur de réglage de la sortie numérique et des panneaux de configuration pour les modes Frequency, IRIG, PPS et CLK10.

Fig. 5 : Extensions pour les sorties numériques de DEWE3-OPT-DIO

De plus, la broche de sortie AUX est désormais disponible en tant que voie logicielle. Cette voie virtuelle représente le connecteur physique de sortie de synchronisation « AUX » et donne accès aux mêmes modes de fonctionnement : PPS, FrequencyClock, IRIG. Toute modification appliquée à cette voie logicielle est directement reflétée dans les paramètres de SYNC Out. En outre, le mode CustomSignalOut permet de relayer le signal de synchronisation configuré depuis le connecteur AUX. Cela permet de surveiller directement le signal Sync Out en tant que voie et de le distribuer à toutes les autres voies de sortie numériques (sur le contrôleur de châssis).

Remarques :

– Nécessite une mise à jour TRION-API et du firmware (pas seulement une mise à jour OXYGEN)
– Nécessite l’option logicielle DEWE3-OPT-DIO

Mises à jour et perfectionnements de l’ergonomie

En plus des principales améliorations fonctionnelles, OXYGEN 8.1 introduit plusieurs petites améliorations qui affinent encore l’ergonomie et la flexibilité du système.

CAN-OUT – moyenne des voies de sortie sautées

Les paramètres de transmission CAN incluent désormais une nouvelle option de mode de sortie. Lorsqu’il est réglé sur Average (par défaut), une moyenne linéaire par blocs est calculée et sortie pour tous les échantillons dans la période de sortie définie. En sélectionnant Last_Value, on restaure le comportement précédent, où seul le dernier échantillon valide est transmis.

Plugin Resolver – sortie de vitesse lissée

Pour améliorer la qualité du signal, un filtre de statistiques glissantes avec une longueur de filtre définissable (1 à 1000 ms) est désormais disponible dans le plugin resolver. Cela permet de lisser le signal de sortie de vitesse, ce qui se traduit par des mesures plus stables et plus fiables.

Accès rapide aux calculs favoris

Vos quatre premiers favoris du menu Add Channel sont désormais affichés directement en bas de la liste des voies. Cela remplace l’ancien bouton Power Group, rendant l’accès plus rapide et plus flexible pour diverses opérations.

Capture d’écran d’une interface logicielle montrant la fenêtre Add Channel - Formula, avec des options de voies de formule à gauche et une ligne d’onglets mise en évidence en bas intitulée Formula, FR, Power et Modal.

Fig. 6 : Accès rapide aux calculs favoris

Informations de format temporel dans les instruments d’enregistrement

Les instruments d’enregistrement, tels que Chart Recorder, Recorder et Scope, peuvent désormais afficher les informations de format temporel (temps absolu et temps relatif), améliorant ainsi la clarté lors de l’analyse et de la relecture des données.

Capture d’écran d’une interface Chart Recorder montrant deux graphiques de signaux synchronisés. Le panneau de gauche affiche divers réglages, avec l’option “Show time format” cochée dans Style. Des flèches bleues pointent vers le réglage et l’axe temporel correspondant.

Fig. 7 : Informations de format temporel dans les instruments d’enregistrement

XCP – comportement du verrouillage d’écran

Lorsqu’une connexion XCP active est établie, le verrouillage d’écran est désormais automatiquement désactivé.

SCPI – connexions parallèles

OXYGEN 8.1 prend désormais en charge plusieurs connexions SCPI parallèles vers un seul hôte. Cela permet l’utilisation simultanée d’outils tels que OXYGEN-GO avec des systèmes distants basés sur SCPI, offrant ainsi des configurations d’essai plus flexibles et avancées.

OXYGEN-SDK – support Python

En complément des mises à jour fonctionnelles mentionnées ci-dessus, nous avons considérablement enrichi l’OXYGEN-SDK (ODK) en introduisant le support Python. Cela vous permet de développer des voies logicielles personnalisées en Python, de manière similaire à ce qui est possible avec l’ODK basé sur C++.

Grâce à cet ajout, vous pouvez enregistrer de nouveaux types de voies directement dans la boîte de dialogue Add Channel, créer des voies de sortie avec des propriétés personnalisées et personnaliser entièrement les pages Add Channel et Channel Details à l’aide de QML. La localisation est également prise en charge, ce qui permet de traduire les noms des propriétés et les textes de l’interface utilisateur.

D’un point de vue technique, les plugins Python s’exécutent dans leur propre processus dédié afin de garantir la stabilité d’OXYGEN. Ils peuvent être lancés automatiquement par OXYGEN ou exécutés manuellement dans un débogueur, ce qui simplifie les flux de travail de développement et de test. L’implémentation prend en charge les versions Python 3.12 à 3.15 ainsi que NumPy 2.x, offrant ainsi l’accès à une pile de calcul scientifique moderne. Pour plus de détails et des exemples pratiques, veuillez consulter notre dépôt GitHub.

Remarque :

Bien que Python offre une plus grande flexibilité et une plus grande facilité de développement, il est important de noter que les performances seront inférieures à celles d’un plugin C++ comparable. Cela est dû à l’interpréteur Python, aux limites du multithreading et à la surcharge supplémentaire liée au transfert de données.

Si vous êtes déjà client DEWETRON et que vous souhaitez tester nos nouvelles mises à jour, rendez-vous dans notre Customer Care Center (CCC) et téléchargez OXYGEN 8.1. En plus des fichiers d’installation nécessaires, le CCC fournit également d’autres outils OXYGEN utiles, tels que des manuels, des clips vidéo, des données de démonstration et bien plus encore. Pour obtenir de l’aide, Contactez Dewetron Services.

Pour en savoir plus sur OXYGEN, consultez notre page dédiée au logiciel OXYGEN.

Pour en savoir plus sur OXYGEN-GO, consultez la page dédiée à OXYGEN-GO.

Alimentation de test DC bidirectionnelle pour la validation précise des bornes de recharge haute puissance

Alimentation de test DC bidirectionnelle pour la validation précise des bornes de recharge haute puissance

Ces dernières années, le marché mondial des bornes de supercharge a également affiché une forte dynamique de croissance. Avec la popularisation accélérée des véhicules à plateforme haute tension 800V, les bornes de recharge haute puissance passent des « projets pilotes de démonstration » au « déploiement à grande échelle ». Toutefois, derrière cette expansion, l’industrie des bornes de recharge est confrontée à de sérieux défis techniques : comment garantir les performances, la sécurité, la fiabilité et le rendement des bornes de recharge haute puissance ? La réponse réside dans un équipement de test essentiel : une alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision.

I. Le dilemme des tests traditionnels : les trois défis du test des bornes de recharge haute puissance

Les exigences de test pour les bornes de recharge CC haute puissance (avec une puissance nominale ≥ 60kW) sont extrêmement strictes. Les essais de bornes de recharge couvrent de multiples dimensions, notamment le rendement de charge, la précision du courant, la sécurité électrique, les fonctions de protection et la compatibilité avec le réseau : l’erreur de précision de la tension de sortie doit être ≤ ±1 %, l’erreur de précision du courant de sortie doit être ≤ ±2 % ; le rendement de charge sous charge nominale doit être ≥ 95 % ; le temps d’action de la protection contre les surintensités, les surtensions et les courts-circuits doit être ≤ 100 ms ; le taux de distorsion harmonique total doit être ≤ 5 % et le facteur de puissance doit être ≥ 0,9.

Les alimentations de test CC traditionnelles présentent trois inconvénients majeurs face à ces exigences :

1. Un flux d’énergie unidirectionnel, source de gaspillage important.

Les alimentations traditionnelles ne permettent qu’un flux d’énergie du réseau électrique vers la borne de recharge, sans pouvoir absorber l’énergie déchargée ou réinjectée au réseau par la borne. Lors des tests de forte puissance, l’énergie générée ne peut pas être renvoyée au réseau et est dissipée sous forme de chaleur, ce qui entraîne un gaspillage électrique important et une charge accrue sur le système de refroidissement.

2. Une réponse dynamique en retard, incapable de simuler des conditions réelles.

Dans l’utilisation réelle, les bornes de recharge sont soumises à des variations de charge très dynamiques : passage d’un SOC faible à un SOC élevé, commutation entre différents protocoles de batterie de véhicule et flux d’énergie bidirectionnel en mode V2G. Les alimentations traditionnelles ont des temps de réponse lents et ne peuvent pas reproduire avec précision ces variations transitoires, ce qui provoque des écarts significatifs entre les résultats de test et les scénarios réels. Les données d’essais montrent que l’écart de temps pour charger le même véhicule de 20 % à 80 % sur différentes marques de bornes de supercharge peut atteindre un facteur trois. Cette différence est en grande partie due à des capacités de réponse dynamique insuffisantes de la borne de recharge.

3. Une précision de commande insuffisante, ne répondant pas aux exigences de test.

Les exigences de précision de tension et de courant dans les essais de bornes de recharge deviennent de plus en plus strictes. Les alimentations traditionnelles maintiennent souvent une précision de contrôle d’environ ±0,1 %, ce qui est insuffisant pour répondre aux besoins de tests plus précis et ne permet pas de simuler fidèlement les caractéristiques dynamiques des batteries dans différents états de SOC.

II. Avantages technologiques clés des alimentations de test DC bidirectionnelles de haute précision

L’émergence des alimentations de test DC bidirectionnelles de haute précision apporte une solution systématique à ces défis. Les équipements de test de nouvelle génération, représentés par la série ANIVT(F) d’alimentations programmables DC bidirectionnelles de test, sont à la pointe de l’innovation technologique dans le domaine des essais de bornes de recharge.

Source et charge intégrées, retour d’énergie

L’avantage technologique central des alimentations de test DC bidirectionnelles réside dans l’intégration des fonctions d’alimentation DC (Source) et de charge régénérative (Sink), permettant un flux d’énergie bidirectionnel. Avec un rendement de retour allant jusqu’à 92 %-93 %, l’énergie électrique absorbée pendant les essais est « proprement » renvoyée au réseau, réduisant considérablement les coûts énergétiques du laboratoire. Cet effet d’économie est particulièrement important pour les essais de vieillissement de bornes de recharge haute puissance nécessitant un fonctionnement de longue durée.

Réponse dynamique à l’échelle de la microseconde, simulation précise des conditions réelles d’exploitation

La nouvelle génération d’alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision adopte une technologie de redressement PWM haute fréquence et une technologie de conversion DC bidirectionnelle, avec un temps de commutation avant/arrière inférieur à 1 ms et un temps de réponse transitoire ≤ 2 ms. Qu’est-ce que cela signifie ? Dans des scénarios très dynamiques tels que la simulation de commutation de protocole de charge de véhicule, l’augmentation soudaine du SOC de la batterie et le flux d’énergie inverse en mode V2G, l’équipement de test peut suivre les changements de conditions de fonctionnement en temps réel et avec précision, contrairement aux alimentations traditionnelles, qui ont « un demi-temps de retard ».

Commande de haute précision, répondant à des exigences de test strictes

En matière de précision, la précision en tension/courant de l’alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision peut atteindre ≤ 0,05 % F.S. Ce niveau de précision dépasse largement les exigences normatives de précision applicables aux bornes de recharge elles-mêmes, l’équivalent de « mesurer le dispositif testé avec une règle plus précise », garantissant la fiabilité et la cohérence des résultats d’essai. Grâce à la technologie de commande en double boucle et à la commande numérique FPGA, l’équipement peut répondre rapidement aux applications de l’équipement client sous une précision de commande ultra-élevée, assurant la stabilité des essais et la précision des données de test.

Fonction de simulation de batterie, remplaçant les essais sur batterie réelle

L’alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision dispose également de puissantes capacités de simulation de batterie, prenant en charge la simulation de sept types de batteries, dont lithium, nickel-hydrure métallique et plomb-acide. Elle prend en charge les modèles de batterie du premier, du deuxième et du troisième ordre. En important des fichiers de paramètres de batterie au format .mat ou .csv, les courbes caractéristiques de sortie de diverses batteries réelles peuvent être reproduites en laboratoire. Cette fonction élimine la dépendance aux batteries réelles pour les essais de bornes de recharge, réduisant considérablement les coûts de test et les risques de sécurité.

III. Couverture de tension ultra-large : répondre aux défis de test de l’ère de la plateforme haute tension 800V

Avec la popularisation rapide des véhicules à plateforme haute tension 800V, d’ici début 2026, les voitures électriques 800V représenteront environ 40 % des nouveaux véhicules purement électriques lancés. Les tests des bornes de recharge font face à de nouveaux défis. La nouvelle génération d’alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision offre une plage de couverture de tension de 0 à 2250V, avec sept options de niveaux de tension et la prise en charge de la technologie de série haute tension, couvrant l’ensemble des besoins de test, des bornes de recharge conventionnelles 400V aux bornes de supercharge 800V et même 1000V.

Plus notable encore, dans les scénarios de forte puissance, la puissance d’un seul appareil peut être étendue de 50kW à 1MW par connexion parallèle de plusieurs unités, s’adaptant à tous les scénarios de test, du laboratoire à la ligne de production. Cela signifie que, qu’il s’agisse d’essais de prototypes de faible puissance en phase de R&D en laboratoire ou de tests à grande échelle en pleine charge sur la ligne de production, l’alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision peut offrir une « couverture complète avec une seule plateforme ».

IV. Résoudre les défis d’essai : cinq scénarios d’application des alimentations de test DC bidirectionnelles de haute précision

Test et vérification du rendement de charge

À l’aide d’une alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision, le rendement de conversion des bornes de recharge sous différentes conditions de charge peut être mesuré avec précision, afin de vérifier si l’exigence de « rendement de charge ≥ 95 % sous charge nominale » est respectée. Parallèlement, grâce à la fonction de charge régénérative, l’énergie d’essai est renvoyée au réseau, ce qui permet un test vert et bas carbone.

Simulation de charge dynamique et de conditions de fonctionnement

Grâce à une fonction de programmation en 900 étapes et un temps de programmation minimal de 1 ms, les variations de la courbe de puissance pendant le processus de charge réel peuvent être simulées avec précision : de la transition de la charge à courant constant à la charge à tension constante, aux variations de puissance de charge à différents stades de SOC, jusqu’au flux d’énergie bidirectionnel en mode V2G, etc.

Vérification de la précision de la tension/courant de sortie

En utilisant une précision de contrôle allant jusqu’à 0,05 %, la tension et le courant de sortie de la borne de recharge peuvent être calibrés sur toute la plage, garantissant la conformité aux exigences normatives selon lesquelles « l’erreur de précision de la tension de sortie doit être ≤ ±1 % et l’erreur de précision du courant de sortie doit être ≤ ±2 % ».

Test des fonctions de protection et de la sécurité

L’alimentation de test DC bidirectionnelle de haute précision est équipée de quatre mécanismes de sécurité : protection contre la surtempérature, protection contre la surtension, protection contre la surintensité et protection contre la surpuissance. Elle peut réaliser en toute sécurité des tests des fonctions de protection contre les surintensités, les surtensions et les courts-circuits sur la borne de recharge, en vérifiant que le temps d’action de la protection est ≤ 100 ms.

Test de compatibilité de charge

Grâce à ses multiples modèles de caractéristiques de batterie intégrés, elle peut simuler les caractéristiques de sortie de batteries de différentes marques et de différents modèles de véhicules, vérifiant de manière exhaustive la compatibilité inter-véhicules de la borne de recharge. Associée aux interfaces de communication standard CAN, RS232/RS485 et LAN, une intégration transparente avec les systèmes de test automatisés peut être réalisée.

V. Conclusion : un saut clé de « l’expansion de la capacité » vers la « qualité des essais »

En 2026, l’industrie des bornes de recharge passe de « l’expansion de la capacité » à une nouvelle étape de « développement de haute qualité ». Les tendances du secteur indiquent que les alimentations de test DC bidirectionnelles de haute précision passent de « l’outil d’assistance à la R&D » à « l’outil central d’assurance qualité ». Elles fournissent non seulement aux fabricants de bornes de recharge des méthodes de test précises répondant aux exigences, mais réduisent également de manière significative les coûts de test sur l’ensemble du cycle de vie du produit grâce au retour d’énergie et aux fonctions de test intelligentes.

Ces solutions chez Dewetron Services

Dewetron Services distribue en France les solutions de test Ainuo répondant à ces exigences : l’alimentation CC bidirectionnelle programmable ANEVH(F) pour la simulation de batterie et le retour d’énergie, la charge électronique CC haute puissance AN23600E(F), ainsi que le simulateur de réseau CA régénératif ANRGS(F) pour les essais côté réseau. Contactez-nous pour un conseil technique, un devis ou une démonstration.

Utilisation concrète de notre appareil premium de test photovoltaïque

Utilisation concrète de notre appareil premium de test photovoltaïque

Dans cette vidéo, notre collègue expérimenté Andre démontre l’utilisation pratique sur le terrain d’un appareil professionnel de test photovoltaïque sur une installation PV en exploitation en Autriche.

La vidéo met l’accent sur l’application réelle : de la mise en service rapide et de la vérification précise des performances jusqu’à la détection fiable des défauts — montrant comment un équipement de test professionnel améliore l’efficacité, fait gagner du temps et garantit la sécurité de l’installation pour les installateurs solaires.

« Avec l’appareil de test le plus avancé au monde, les mesures PV n’ont jamais été aussi rapides ni aussi efficaces. »
— Dr. Dipl.-Ing. Bernhard Grasel, CEO de Neo Messtechnik

👉 Regardez la vidéo et découvrez le test photovoltaïque professionnel en action :

Vidéo YouTube : PV Master 10 Guide

Pour conclure

Où puis-je obtenir plus d’informations ?

Vos experts NEO Messtechnik

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